Handmatig buigen opnieuw gedefinieerd

De EGB-ATCe is een evolutie van Amada’s automatische gereedschapswisselaar van de HG-ATC en HRB-ATC en zorgt voor een hoge productiviteit en werkstukoutput, zelfs voor minder ervaren operators. De nieuwe kantbank is uitgerust met state-of-the-art technologie om operators te ondersteunen, maximale nauwkeurigheid te garanderen en het milieu te beschermen.

De nieuwe functies omvatten een gloednieuwe servoaandrijving en een elektrisch bombeersysteem, een nieuwe drievingerige achteraanslag met AR-technologie, voor het eerst spraakbesturing en een verdere ontwikkeling van de Amada hoekmeettechnologie.

Productief en gebruiksvriendelijk

De EGB-e-serie is Amada’s antwoord op de vraag van de markt naar een innovatieve, zeer productieve en tegelijkertijd uiterst gebruiksvriendelijke machine. Dit om het hoofd te bieden aan het probleem van veel bedrijven om gekwalificeerde specialisten te vinden en behouden.
De nieuwe AMNC 4ie-controller centraliseert en integreert het beheer van alle nieuwe oplossingen om de hoogste productiviteit en efficiëntie te bereiken.

Bovendien zijn diensten zoals de HMI-tablet, augmented reality voor het positioneren van werkstukken, spraakopdrachten, een nieuw hoekmeetsysteem voor automatische buighoekverstelling en volledig geautomatiseerde offline programmering volledig geïntegreerd, waardoor niet-productieve tijden drastisch worden verminderd en de operator wordt ontlast die alleen het te buigen onderdeel hoeft te hanteren.

Processen automatiseren en/of vereenvoudigen

Met meer dan 20 jaar ervaring in de ontwikkeling van servo-elektrische aandrijvingen biedt Amada een nieuwe oplossing die de hoogste snelheid en dynamiek op de markt biedt voor zowel de bovenbalk als de achteraanslag.

Om de machine ook door minder ervaren operators eenvoudig te kunnen laten bedienen, is het belangrijk om zoveel mogelijk processen te automatiseren en alle handmatige processen te vereenvoudigen. Om deze reden heeft Amada de VPSS 4ie BEND offline programmeersuite ontwikkeld, die automatisch het buigprogramma aanmaakt op basis van het correct afgewikkelde onderdeel en de operator in staat stelt dit te verwerken zonder handmatige tussenkomst.

Dit wordt autonoom door de machine zelf aangestuurd via het nieuwe en snellere Bi-S II hoekmeetsysteem. BI-S II compenseert de positie van de bovenste en onderste persbalken en bereikt zo een hoge buiglineariteit. De resulterende hoek wordt weergegeven op de HMI-tablet, die zich altijd voor de operator bevindt, waardoor er geen tijd nodig is voor handmatige hoekmeting.

Elektrisch bombeersysteem

Het volledig elektrische en dynamische bombeersysteem wordt asymmetrisch aangestuurd. Dit betekent dat er verschillende correcties kunnen worden aangebracht aan de linker- en rechterkant van de subbalk. Hierdoor kan de parallelliteit van de balken worden gehandhaafd, zelfs bij het buigen in een offset-positie, ongeacht de verhouding tussen V-maat en materiaaldikte.

Instellen gereedschappen

Het instellen van gereedschap is een ander cruciaal proces dat de algehele productiviteit van de machine aanzienlijk beïnvloedt. In 2006 was Amada het eerste bedrijf dat het instelproces automatiseerde met de ATC van de Astro 100 II Cell. Sindsdien heeft Amada in 2012 de HD-ATC, in 2015 de HG-ATC en in 2021 de HRB-ATC gelanceerd, die het instelproces fundamenteel hebben veranderd.

De ATC is ook ontworpen om aan de eisen van de markt te voldoen, waardoor de snelle en eenvoudige productie van kleine series en spoedorders mogelijk is, evenals verschillende soorten productieplanning, zoals batchverwerking van assemblageorders. Op deze manier verdubbelt de ATC de productiviteit, beschermt hij gereedschappen en verbetert hij de werkomgeving.

De EGB-e-serie ATC is opnieuw ontworpen met een toename van 30% in capaciteit en een maximale V-maat van 50 mm in plaats van 40 mm. Deze verbeteringen zijn bereikt met het verkleinen van de afmetingen om de benodigde ruimte te optimaliseren.

Nieuwe achteraanslag

De EGB-e heeft een nieuwe achteraanslag met drie onafhankelijke, smalle vingers. Dit maakt een snelle en stabiele positionering mogelijk, vooral van onderdelen met complexe vormen, omdat de aanslagvingers zowel als achteraanslag als als zijaanslag kunnen worden gebruikt.

De stopsituatie wordt bewaakt door middel van een augmented reality-camera, die de juiste positionering van het te bewerken onderdeel op het tabletdisplay toont en over het actuele onderdeel heen legt.

De tablet is een verplaatsbaar apparaat dat de nodige informatie aan de operator weergeeft. Deze omvat de bereikte buighoek, de stoppositie en waarschuwingen voor het hanteren van werkstukken voor mensen met minder ervaring in buigbewerkingen. Het systeem zorgt voor een efficiënte kwaliteitscontrole en minimaliseert de tijd die wordt besteed aan niet-productieve tijden.

Het minimaliseren van de impact op het milieu is een belangrijk aandachtspunt voor steeds meer gebruikers van kantbanken. In deze context heeft Amada een aantal innovatieve oplossingen ontwikkeld die een vermindering van het verbruik en de uitstoot van verontreinigende stoffen mogelijk maken en tegelijkertijd de productiviteit verhogen. De nieuwe AMNC 4ie-controller is in staat om de aanwezigheid van de operator te detecteren en automatisch het scherm, servoaandrijvingen en LED-verlichting uit te schakelen als de operator voor langere tijd afwezig is.

Een andere optie is de SF75 buighulp, die verkrijgbaar is met één of twee armen, afhankelijk van de grootte en het gewicht van het onderdeel. Het ontlast de operator van zijn werk en verhoogt de kwaliteit en veiligheid.